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  • 蒸汽直埋管道几种保温结构和固定形式的应用比较

       日期:2019-12-10     浏览:59    评论:0    
    核心提示:蒸汽直埋管道的三种保温结构在实际中都有应用,从应用的时间看,蒸汽直埋管道应用的初期,塑套钢、玻璃钢套钢保温结构和外固定形式应用的较多,而近年钢套钢保温结构和内固定形式应用最多。特别是在地下水位高的地区,几乎无一例外均采用钢套钢保温结构。塑套钢、玻璃钢套钢保温结构初期应用多的主要原因是这两种保温结构相对于钢套钢保温结构投资能节省一些,但这两种保温结构均有一个致命的缺点,即外套管的接头处不好处理,接头
     蒸汽直埋管道的三种保温结构在实际中都有应用,从应用的时间看,蒸汽直埋管道应用的初期,"塑套钢"、"玻璃钢套钢"保温结构和外固定形式应用的较多,而近年"钢套钢"保温结构和内固定形式应用最多。特别是在地下水位高的地区,几乎无一例外均采用"钢套钢"保温结构。"塑套钢"、"玻璃钢套钢"保温结构初期应用多的主要原因是这两种保温结构相对于"钢套钢"保温结构投资能节省一些,但这两种保温结构均有一个致命的缺点,即外套管的接头处不好处理,接头处的强度和严密性得不到保证。


           特别是固定墩处的外套管与钢管的连接一直找不到好的方法,尤其是玻璃钢之间的连接受时间、天气、施工条件等多方面条件的影响,连接质量更是难以保证。另外高密聚乙烯和玻璃钢这两种有机材料的耐温性受到一定的限制,如超过一定的温度,容易老化,大大地缩短使用寿命,而在一些节点连接处,由于"热桥"作用,这部分管段的外表面极易产生超温现象,因此这部分外保护管的寿命大大缩短。所以"塑套钢"、"玻璃钢套钢"保温结构的使用寿命难以保证。特别在地下水位高的地区,如果外保护管局部密封不严,地下水渗到保温层中,就会产生"开锅"冒汽现象。

           这样的例子屡见不鲜。大连某热电厂直埋蒸汽外网采用"塑套钢"、"玻璃钢套钢"保温结构,95年11月正式投入运行,96年5月开始,这两种管道就逐步开始冒汽,成为当时城市的一种特殊的景观,到98年这部分管道不得不改为"钢套钢"保温结构。有了这个教训,大连市后来的蒸汽直埋管道都采用"钢套钢"保温结构,再没有发生上面那种情况。2000年全国直埋蒸汽管道技术研讨会在大连召开,总结全国各地蒸汽直埋管道应用的经验及教训,与会专家一致认为,"玻璃钢套钢"保温结构不再提倡使用,"塑套钢"保温结构只能应用在地下水位低、土壤干燥的地区。

           应大力提倡采用"钢套钢"保温结构及内固定形式。因为"钢套钢" 保温结构外保护管的连接是采用焊接的,外钢管是完全一体地连接在一起,没有任何泄露点,且外钢管局部过热也不会影响使用寿命,同时采用"钢套钢"  保温结构结合内固定,可将整段管道做成单元形式,各单元管道都可在工厂预制,因取消了钢筋混凝土支墩,预制好的单元管道只要运到施工现场进行焊接连接即可完成,既节省了占地,又可大大缩短施工时间,也减少了事故点,特别是对施工条件受限制的地区施工,具有极大的便利,同时管道的综合造价得到降低。对于南方一些地区的地下水位较高、土壤潮湿、盐碱性大的情况,"钢套钢"保温结构结合内固定的形式有更大的用武之地。经过多年的实践,"钢套钢"  。
     

           保温结构结合内固定在应用中从设计、制作和施工已有一整套成熟经验,并且实际应用效果良好,已成为蒸汽直埋管道应用的必然选择。       随着我国经济建设的发展,蒸汽供热技术在不断提高,实践证明高温蒸汽管道直埋技术是可行的,采用"钢套钢"复合保温及滑(滚)动导向支架形式结构,解决了管道热膨胀和保温密封防水问题,同时管道直埋的热损失小,从理论上讲比架空铺设或者地沟敷设减少50%左右,节约了占地面积,美化了环境,并且由于不用开挖尺寸更大的管沟以及省去了砌筑地沟的工序,从而在很大程度上节省了施工的时间与费用,在城市供热中具有极大的推广前景。 
     
     
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